日前，西保集團S32205型雙相不銹鋼保護渣研制成功，并批量用于特鋼客戶連鑄生產，標志著公司再次攻克一項“卡脖子”難題。
S32205雙相不銹鋼以其卓越的耐腐蝕性和機械性能，在化工、石油、海洋工程、食品加工等領域得到廣泛應用。它猶如一位全能的戰士，在各種惡劣環境下都能展現出強大的抵抗力。
S32205屬于雙相奧氏體和鐵素體不銹鋼家族，同時存在奧氏體和鐵素體結構有利于提供高強度、易于加工,使它具有良好的屈服強度和疲勞強度。
S32205的耐腐蝕性得益于其化學成分和晶體結構的特點，使其具有較高的耐氧化性和熱穩定性，能夠在酸堿環境和高溫條件下保持較好的性能。S32205還具有較低的腐蝕速率和較高的抗應力腐蝕性能，適合用于腐蝕環境下的工程，因為它比其他鋼材具有更好的耐腐蝕性能。S32205在持續工作溫度高達200℃時仍保持良好的力學性能，使其適用于高溫工作環境。
為實現以上優異理化性能，S32205鋼水成分中一般碳含量小于0.03%，硅＜1.00%，錳＜2.00%，較高的鉻含量（23.00%）、鎳含量（6.00%）、鉬含量（3.00%）及氮含量（0.18%）等。復雜的鋼水成分設計使S32205鋼水的連鑄可澆性較差，連鑄生產工藝難度大且容易發生漏鋼事故。同時合金元素在鐵素體和奧氏體兩相中的擴散能力不同，常常在鐵素體相處形成脆性組織，相變時的組織應力加大，加速了裂紋的擴展，容易在連鑄過程中出現應力性裂紋，軋材成材率較低。
由于S32205研發及生產難度較大，國內能生產此鋼種的企業很少，只能選擇進口產品。個別不銹鋼特鋼企業在生產時S32205時，連鑄環節選用的連鑄保護渣只能長期依賴進口廠商，S32205專用連鑄保護渣屬于該鋼種生產的連鑄原輔料中的“卡脖子”產品。
2023年下半年以來，西保集團依托國家級企業技術中心，成立專項技術攻關小組，和國內大型特鋼企業展開深入技術合作。在全面了解S32205雙相不銹鋼連鑄生產難點和工藝要求的基礎上，經過研發人員和技術服務人員的不懈努力，成功解決了S32205雙相不銹鋼連鑄生產中保護渣易變性、夾雜物多、鑄坯表面裂紋多的難點，該特鋼廠使用后連鑄坯表面低倍檢驗合格、軋制成材探傷未發現表面裂紋及夾渣，能夠滿足S32205雙相不銹鋼的生產要求。S32205專用連鑄保護渣的研發成功并應用，成功解決了該產品被國外保護渣廠商“卡脖子”的局面，填補了國內空白，為西保品牌的增強再添力量！
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